Страница - 317, Электроника К. А. Девяткин (Москва, 1960 год)




Приложение 4

НЕПРОВОДНИКИ (ИЗОЛЯТОРЫ) И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Каучук. Каучук получается из сока каучуконосных растений. В СССР наибольшее распространение получили каучуконосные растения — кок-сагыз, тау-сагыз, крым-сагыз и др.

Каучук, полученный из сока растений, называется каучуком растительным, кроме которого существует еще каучук синтетический, т. е. получаемый искусственным путем. Различными способами из сока выделяют комочки каучука, которые после соответствующей обработки принимают форму листов, пластинок и т. д. В таком виде каучук очень эластичен, легче воды и имеет, в зависимости от примесей, цвет от светлого до темного, почти черного.

Каучук для воды непроницаем.

В чистом виде каучук почти не применяется, так как подвержен действию воздуха. Очень большое применение находят соединения каучука с серой а красящими веществами. Процесс соединения каучука с указанными веществами, производимый при нагревании, называется вуліканизацией. Полученный в результате вулканизации продукт носит название вулканизированного каучука, или резины.

Свойства резины зависят от количества введенной в каучук серы. Резина с малым содержанием серы называется мягкой резиной.

При содержании серы свыше 25% продукт называется твердой резиной, или эбонитом.

Мягкая резина применяется главным образом для покрытия сплошной трубкой электрических проводов, для изготовления изоляционных трубок и т. д. Твердая резина (эбонит) идет на изготовление изоляционных прокладок, втулок, панелей и других деталей, которые должны обладать высокими изоляционными свойствами. Твердая резина хорошо обрабатывается на станках и полируется. Недостаток каучука и его продуктов — боязнь огня.

Синтетический каучук (СК), по производству которого СССР занимает первое место в мире, может быть получен различными путями. Промышленное производство синтетического каучука освоила раньше всех наша страна. Сырьем для этого производства служит винный спирт, получаемый из картофеля.

Фарфор. Фарфор представляет собой керамическую массу, состоящую из 50% каолина, 25% кварца и 25% полевого шпата (состав примерный). Обожженные кварц и полевой шпат вместе с очищенным коалинюм поступают в смесительный чаи с водой. Полученная в чане масса идет после соответствующих операций на формовку необходимых изделий. Высушенные изделия покрываются глазурью и подвергаются обжигу при температуре 1350—1400°. Применяется фарфор для изготовления изоляторов различных типов и разного установочного материала.

Отдельно следует упомянуть о применении керамической массы для изоляторов запальных свечей колесных и гусеничных машин.

Высокая температура, при которой должны работать изоляторы свечи, предъявляет к материалу, из которого они изготовляются, повышенные требования.

316