Страница - 67, Справочник электромонтера К. Д. Кофман (Монтаж силового электрооборудования)




72    Монтаж электрических машин    I Разд. З

Результаты замера радиальных зазоров а и осеЬых (торцевых) зазоров б центровочными радиально-осевыми скобами наносятся на круговую диаграмму центровки (фиг. 3-24). Замеры производятся при четырех положениях валов, т. е. из первого положения оба вала одновременно поворачиваются на 90, 180 и 270° так, чтобы центровочные скобы заняли последовательно боковое левое, нижнее и боковое

Фиг. 3-23. Двойная радиально-осевая центровочная скоба.

Фиг. 3-24. Круговая диаграмма центровки.


Фиг. 3-25. Последо-сательные положения центровочной скобы.


правое положения (фиґ. 3-25). После каждого поворота на 90° валы должны быть отжаты вдоль оси в разные стороны до упора галтелей шеек валов в торцы подшипников. После каждого связанного с центровкой перемещения машины (подъем, опускание и т. п.) фундаментные болты должны вновь туго затягиваться. Центровка произведена правильно, если Яі = а3, а24, бі = бз и 62=64. Оказавшаяся разность величин диаметрально противоположных зазоров (аі — аз) или (бі — б3), определяет точность центрирования и должна находиться в пределах допускаемых отклонений.

Допустимая разница величин зазоров в зависимости от скорости

вращения машины:

Число оборотов вала в минуту не более

3 000

500

750'

500

Допустимая разница между диаметрально противоположными зазорами в центровочных скобах, ММ |1|. .

0,04-І-0,05

0,08-4-0,11

0,10-4-0,12

0,154-0,20

г) Пример подсчета необходимого перемещения валов при их выверке (фиг. 3-26)

Расстояние между осями подшипников і и І 1 800 мм. Расстояние между торцом муфты и осью подшипника 1 450 мм. Расстояние между торцом муфты и осью подшипника 4 2 250 ,им. Диаметр муфты 500 щм